2023年4月9日,第五屆切削刀具用戶(hù)調(diào)查結(jié)果發(fā)布暨“金鋒獎(jiǎng)”第三屆切削刀具產(chǎn)品創(chuàng)新獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮在北京昆泰酒店隆重舉行。成都邦普切削刀具股份有限公司榮獲“最具潛力品牌”和“金鋒獎(jiǎng)”兩大獎(jiǎng)項(xiàng)!
第五屆切削刀具用戶(hù)調(diào)查最具潛力品牌
“切削刀具用戶(hù)調(diào)查”是由機(jī)械工業(yè)信息研究院金屬加工雜志社主辦,2002年、2008年、2014年及2019年已成功舉辦四屆,在刀具行業(yè)內(nèi)掀起了巨大波瀾,對(duì)刀具的生產(chǎn)者及使用者都起到了重要的指導(dǎo)作用,此調(diào)查被公認(rèn)為是中國(guó)切削刀具行業(yè)非常權(quán)威、也非常受用戶(hù)關(guān)注和信賴(lài)的行業(yè)調(diào)查。
“金鋒獎(jiǎng)”第三屆切削刀具產(chǎn)品創(chuàng)新獎(jiǎng)
“金鋒獎(jiǎng)”是機(jī)械工業(yè)信息研究院金屬加工雜志社為鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)立的獎(jiǎng)項(xiàng),產(chǎn)品范圍包括機(jī)床、加工中心、刀具、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、金屬加工油液等。
“金鋒獎(jiǎng)”切削刀具產(chǎn)品創(chuàng)新獎(jiǎng)于2019年首次推出,每?jī)赡暌粚?。每次評(píng)選都引起行業(yè)的廣泛關(guān)注,是創(chuàng)新刀具產(chǎn)品展示自我、并驅(qū)爭(zhēng)先的巔峰平臺(tái)。獲獎(jiǎng)產(chǎn)品歷來(lái)都得到業(yè)內(nèi)的高度認(rèn)可和充分肯定。
“金鋒獎(jiǎng)”第三屆切削刀具產(chǎn)品創(chuàng)新獎(jiǎng)評(píng)選自2023年2月啟動(dòng),經(jīng)過(guò)前期篩選、公示、審核環(huán)節(jié),有40家國(guó)內(nèi)外刀具企業(yè)的63款產(chǎn)品進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)評(píng)選、專(zhuān)家評(píng)審及編輯部評(píng)審環(huán)節(jié)。嚴(yán)格的評(píng)審規(guī)則最大限度地保證了評(píng)選獎(jiǎng)項(xiàng)的公平性、公正性、專(zhuān)業(yè)性和權(quán)威性。最終評(píng)選出了綜合得分排名前15的國(guó)內(nèi)外創(chuàng)新刀具產(chǎn)品,成都邦普刀具的“高性能大進(jìn)給銑削刀具”占據(jù)其中一席。
獲獎(jiǎng)產(chǎn)品介紹:
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)1:兼顧實(shí)用性與安全性的刀片卡槽。P110系列大進(jìn)給銑刀在刀體部分設(shè)計(jì)了刀片卡槽。刀片安裝時(shí),首先將非切削刃裝入卡槽,再用螺釘鎖緊。一方面,在加工過(guò)程中確保了刀片的穩(wěn)固;另一方面,可保障刀片在異常損壞時(shí)不會(huì)飛濺甩出傷害到工件、機(jī)床或人員。
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)二:刀片刃口曲面設(shè)計(jì)。一方面保證了被加工材料去除量的最大化,從而提高加工效率;另一方面,也能在粗加工時(shí)實(shí)現(xiàn)更高的表面光潔度。我們通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)積累了豐富的應(yīng)用數(shù)據(jù),最終確定了刀片刃口的弧度,可實(shí)現(xiàn)最高2mm的單齒進(jìn)給量。
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)三:最新的材料和涂層。為保證大進(jìn)給銑刀的可靠性和耐用性,我們結(jié)合應(yīng)用工況,為刀片研制了最新的復(fù)合基材和NACO3“晶羽”涂層?;脑O(shè)計(jì)在保證足夠耐磨性的同時(shí),更傾向于提供優(yōu)異的紅硬性和抗沖擊能力;同時(shí),我們最新研制的NACO3“晶羽”涂層,是專(zhuān)門(mén)針對(duì)難加工材料導(dǎo)熱率低、加工硬化嚴(yán)重等特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的一款涂層。二者的結(jié)合,均衡了韌性和耐磨性,加工線(xiàn)速度可提高到70m/min,使得刀具壽命和加工效率大幅提升。
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)四:極小的切屑厚度。屑厚度取決于刀具主偏角。傳統(tǒng)銑削刀盤(pán)單齒進(jìn)給量為0.2mm/z時(shí)切屑厚度為0.2mm。P110系列大進(jìn)給銑刀通過(guò)自主設(shè)計(jì)刀具主偏角,完美配合刀片,在切屑厚度同樣為0.2mm時(shí),單齒進(jìn)給量可達(dá)1.4mm/z,并且循環(huán)時(shí)間一般會(huì)減小50%或者更多。
此次榮譽(yù)代表著廣大切削刀具用戶(hù)對(duì)邦普刀具的認(rèn)可。邦普刀具將不斷提升自身實(shí)力,推出更高性能的產(chǎn)品,為用戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。